三次元三坐标测量机(CMM,CoordinateMeasuringMachine)是一种精密的测量工具,主要用于检测物体的尺寸、形状、位置等特性。其通过探头接触或激光扫描等方式获取工件的坐标数据,从而实现对工件的几何形状的测量。常见的测量方法包括:
1.接触式测量
接触式测量是最常见的一种测量方式,通常使用一个带有触针的探头对工件进行接触式测量。其基本过程如下:
测量原理:通过触针与工件表面接触,测量机记录触针的移动轨迹并获取相应的坐标点。
测量步骤:
选择探头并将其安装到三坐标测量机上。
根据测量目标的形状和精度要求,选择合适的测量路径和测量点。
通过程序控制测量机自动移动探头至各个测量点并获取坐标数据。
测量机根据这些坐标数据进行计算,最终输出工件的尺寸、形状等参数。
接触式测量具有较高的精度,常用于测量形状复杂或者小型的零部件。
2.非接触式测量
非接触式测量使用激光、光学或者影像探头来获取工件的坐标数据。常见的非接触式测量方法包括:
激光扫描:利用激光束扫描物体表面,通过反射的激光束计算出物体的表面轮廓。这种方法适用于表面复杂或者材料透明的工件。
光学测量:通过相机或光学传感器捕捉工件表面图像,分析图像数据来获取工件的几何信息。这种方法的优点是测量速度快,但精度相对接触式略低。
非接触式测量通常用于表面较大或形状较简单的工件,且不会对工件造成任何损伤。
3.触发式与扫描式测量
触发式测量:探头在接触到工件表面时发出一个信号,记录下该点的坐标。这是最常见的接触式测量方式,适用于尺寸、形状较为简单的工件。
扫描式测量:探头在与工件表面接触的同时,沿着工件表面移动并实时记录坐标点。这种方法用于测量形状复杂或需要高精度的工件。
4.测量过程的控制
自动化测量:现代三坐标测量机大多数都可以进行自动化测量,测量过程中通过计算机控制探头的移动路径和测量点,自动获取数据并生成测量报告。
手动测量:部分三坐标测量机也支持手动操作,操作员需要手动调整测量机的位置来完成测量任务。手动测量常用于较小批量或特定要求的测量任务。
5.数据处理与分析
测量完成后,系统将提供坐标数据,可以根据需要对数据进行后续的处理与分析,包括:
公差分析:检测工件尺寸是否符合设计要求。
形位公差分析:检查工件的几何形状是否符合规定的标准。
统计分析:对多个工件的测量数据进行统计,进行质量控制。
这些数据可以通过软件工具生成报告,提供详细的测量结果和分析。
总结
三次元三坐标测量机的测量方法包括接触式和非接触式两种主要方式,根据不同的工件特性和测量需求,选择合适的测量方法。通过自动化控制和高精度的测量技术,CMM能够提供高效、精准的工件测量服务,广泛应用于制造、质量控制等领域。