全自动三坐标测量机是一种高精度的测量设备，能够在三维空间内对工件进行尺寸、形状和位置等方面的精确测量。其由三个相互垂直的运动轴X、Y、Z建立起一个直角坐标系。测头的一切运动都在这个坐标系中进行，通过测头与工件表面的接触或非接触方式，获取工件表面各点的坐标信息（X、Y、Z）。测量时，将被测零件放在工作台上，测头沿X、Y、Z三个方向移动，探测工件表面各点的坐标值。这些坐标值经过计算机处理，可以精确地计算出被测工件的几何尺寸、形位公差等。
1、主机机械系统
框架结构：是测量机的主体机械结构架子，由工作台、立柱、桥框、壳体等组成，为整个测量机提供稳定的支撑和基础结构。例如，桥式结构的测量机，其桥框横跨在工作台上方，为测量头的移动提供稳定的轨道。
标尺系统：是决定仪器精度的重要环节，用于确定测量机各轴的位置信息。常见的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等，该系统还包括数显电气装置，以便将位置信息转化为电信号进行读取和处理。
导轨：是测量机实现三维运动的重要部件，多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，其中气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成，还包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置，以保证测量头在移动过程中的平稳性和精度。
驱动装置：是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动方式，并配以伺服马达驱动，直线马达驱动的应用也在逐渐增多。
平衡部件：主要用于Z轴框架结构中，功能是平衡Z轴的重量，使Z轴上下运动时无偏得干扰，保证检测时Z向测力稳定。如更换Z轴上所装的测头时，需重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡，常见的平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
转台与附件：转台可增加测量机的一个转动运动自由度，便于某些种类零件的测量，包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。附件则包括基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等，可根据具体测量需求选用。
2、测头系统
测头本体：是直接感受被测物体表面信息的部件，可分为接触式和非接触式两大类。接触式测头通过探针与被测物体表面接触来获取信息，非接触式测头则利用光学原理等非接触方式进行测量，如激光测头、光学影像测头等。
测头附件：包括测头回转体等，可改变测头的方向和角度，以满足不同形状工件和测量位置的要求，提高测量的灵活性和适应性。
3、电气控制硬件系统
电气控制系统：负责对测量机的运动进行控制，具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等功能，确保测量机各部件的协调运动和正常运行。
计算机硬件：是测量机的核心控制单元，一般采用PC机或工作站等，为测量软件的运行和数据处理提供强大的计算能力支持。
4、数据处理软件系统
控制软件：用于实现对测量机的各种操作控制，如参数设置、测量模式选择、运动控制等，同时还能对测量数据进行初步的处理和管理。
数据处理与分析软件：可对采集到的测量数据进行深入处理和分析，如拟合几何元素、计算尺寸偏差、形状误差、位置误差等，并能生成详细的测量报告，直观地展示测量结果，为产品质量评估和工艺改进提供依据。
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更新时间：2025-05-29 
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